Refractory Castables
KONCASTConventional dense casting refractories across the alumina range, for general high-temperature linings and pre-cast shapes.
Hormigones, masas de apisonado, mezclas de gunitado y morteros — 80.000 t/año de soluciones refractarias monolíticas para revestimientos permanentes, hornos de inducción y mantenimiento.
Los refractarios monolíticos ofrecen una flexibilidad de instalación que el ladrillo no siempre puede igualar — geometrías complejas, conjuntos prefabricados, revestimientos de horno de inducción, revestimientos permanentes en zonas de alto desgaste y reparaciones en caliente durante la campaña.
La línea de monolíticos de MgO de KONREF opera a 150 t/día y la de alúmina a 80 t/día, mezcladas internamente con formulaciones desarrolladas por nuestro departamento de I+D. Cada familia se produce bajo su propia marca KONREF.
A continuación se muestran calidades representativas; las fichas técnicas detalladas por calidad están en los catálogos descargables.
Conventional dense casting refractories across the alumina range, for general high-temperature linings and pre-cast shapes.
Low-cement and SiC-bearing vibration castables delivering high density, strength and resistance to abrasion and alkali attack.
Alumina-based castables (casting and vibrating grades, including steel-fibre and SiC variants) for demanding precast and field applications.
Gunning mixes for fast application and maintenance repair, including SiC-bearing grades for added wear resistance.
Lightweight insulating castables for back-up and hot-face insulation, reducing shell temperatures and heat loss.
Dry vibration / ramming mixes from high-purity sintered magnesia and chromite for furnace bottoms and knuckle areas.
Complete induction-furnace lining range: basic and neutral magnesia / magnesia-spinel, fused & seawater magnesia, and acidic silica ramming masses.
Hot-repair gunning mixes and tundish working-lining coating and patching materials for fast turnaround.
Jointing mortars matched to the brick range — basic (magnesite) and alumina-silicate grades, in ceramic and chemical bonds.
Envíe el tipo de horno, la zona de aplicación, el perfil de temperatura y la química de servicio a nuestro departamento de ingeniería para una especificación de producto.